На производственной линии по дроблению камня разумная конфигурация дробильного оборудования играет решающую роль в увеличении производительности и улучшении формы камня и распределения частиц по размерам. В настоящее время весь процесс дробления производственной линии включает три основных этапа: грубое дробление, среднее и мелкое дробление и сортировку. На стадии тонкого дробления имеется множество дробилок на выбор. Какое оборудование больше подойдет?
Конструкция и принцип действия щековой дробилки мелкого дробления аналогичны конструкции щековой дробилки. Рабочий режим – тип изгибной экструзии. Материалы сжимаются и измельчаются в дробильной камере, состоящей из подвижной и неподвижной щеки. Конусная дробилка использует ламинированное дробление. Стена из раствора постоянно движется к дробящей стене, сжимая материалы, зажатые между ними, и раздавливая их.
Разница между ними в реальном производстве:
1. Характеристики производства
Вообще говоря, щековая дробилка мелкого помола и конусная дробилка имеют следующие характеристики:
1) Диапазон размеров частиц сырья щековой дробилки относительно велик, и она обычно может перерабатывать материалы размером менее 1000 мм, в то время как конусная дробилка является относительно строгой и обычно требует менее 300 мм (в зависимости от конкретной ситуации с продуктом);
2) По производительности обработки конусная дробилка намного превосходит щековую дробилку мелкого дробления, обычно до 1000 т/ч, что более чем в два раза превышает производительность щековой дробилки мелкого дробления;
3) При обработке твердых материалов прочность на сжатие у них одинакова и составляет 300–350 МПа.
2. Общая структура
По общей конструкции конусная дробилка в 1,7-2 раза тяжелее, чем щековая дробилка мелкого дробления с тем же размером загрузки, а корпус обычно в 2-3 раза выше, чем дробилка мелкого щекового дробления, поэтому при относительно большой стоимости строительства растение.
3. Обработка материалов
Конусная дробилка не применяется для дробления влажных и липких руд, тогда как щековая дробилка мелкого дробления может перерабатывать практически все виды материалов.
4. Требования к кормлению
Конусную дробилку можно заполнять рудой и подавать непосредственно без добавления силоса и питателей. Однако щековая дробилка мелкого дробления не может быть заполнена рудой и требует равномерной подачи руды, поэтому необходимо устанавливать дополнительные силосы и питатели, что увеличивает инвестиционные затраты на вспомогательное оборудование.
5. Форма частиц готового продукта.
Готовая продукция конусной дробилки имеет более игольчатую форму, и по сравнению с мелкощековой дробилкой эффект формования конусной дробилки в целом немного лучше.
6. Сравнение цен
Цена конусной дробилки намного дороже, чем цена щековой дробилки мелкого дробления.
7. Использование и обслуживание
Мы знаем, что независимо от типа дробильного оборудования, его необходимо регулярно проверять и обслуживать. Несмотря на высокие первоначальные инвестиционные затраты на конусную дробилку, низкий уровень отказов на более позднем этапе, длительный цикл замены изнашиваемых деталей, а также удобство обслуживания и ремонта, что экономит много рабочей силы и материальных инвестиций.
Мы знаем, что путем сравнения вышеперечисленных характеристик сложно выбрать, какое оборудование использовать для среднего и мелкого дробления. Мы должны учитывать это всесторонне при покупке. Учитывая стоимость оборудования, когда оба оборудования могут удовлетворить потребности дробления и требуемое количество одинаково, мы обычно выбираем щековую дробилку мелкого дробления; Для крупномасштабных заводских производственных операций следует применять конусную дробилку; При дроблении влажных и липких руд следует применять щековую дробилку мелкого помола; При переработке чешуйчатых или длиннополосных твердых руд следует применять подходящую конусную дробилку. Выбор конкретного оборудования по-прежнему зависит от производственных требований пользователя.
